EPS-Schaumschmelzmaschine zu verkaufen

EPS-Schaumschmelzmaschine für das Recycling von Styropor-Kunststoffen

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Dieser Artikel bietet einen detaillierten Einblick in die EPS-Schaumschmelzmaschine. Sie kann das von EPS-Schaumprodukten eingenommene Volumen minimieren und das geschmolzene Material kann zur Herstellung anderer Kunststoffprodukte verwendet werden. Wir demonstrieren anschaulich seine Fähigkeit, ein breites Spektrum an Rohstoffen zu verarbeiten und hochwertige Endprodukte herzustellen, sodass Sie sich die Effizienz und Präzision des Betriebs vor Augen führen können.

Die EPS-Schaumschmelzmaschine ist ein hocheffizientes Recyclinggerät, das Zerkleinerungs- und Schmelzfunktionen kombiniert. Sie kann Abfallschaumstoffe (wie EPS, EPE, EPP usw.) in Partikel zerkleinern und diese dann mit einem Schraubenheizmechanismus schmelzen und komprimieren, um wiederverwendbare Kunststoffblöcke oder -partikel zu erzeugen.

Dieses Gerät erreicht ein Verdichtungsverhältnis von bis zu 90:1, was das Volumen von Schaumstoff und die damit verbundenen Transport- und Lagerkosten erheblich reduziert. Es ist eine ideale Wahl für das Recycling und die Wiederverwendung von Schaumstoffen in Branchen wie Verpackung, Bauwesen, Haushaltsgeräten und Fischerei.

Funktionsvideo der EPS-Schaumrecyclingmaschine

Vorteile der Shuliy EPS Heißschmelzmaschine

  • Durch die Nutzung von Schraubenheizung, Schmelz- und Kompressionstechnologie mit einem Verdichtungsverhältnis von bis zu 90:1 werden Transport- und Lagerplatz effektiv eingespart.
  • Kompakte Stellfläche, hohe Leistung, geringe Geräuschentwicklung und einfach zu bedienen und zu warten.
  • Breites Anwendungsspektrum, in der Lage, verschiedene Schaumstoffe wie EPS, EPE, EPP, XPS und PSP zu verarbeiten.
  • Die Temperatur ist während des gesamten Prozesses vollständig kontrollierbar, wodurch verhindert wird, dass der Schaumstoff verbrennt oder ungeschmolzen bleibt.
  • Die Klingen sind abnehmbar und können einzeln geschärft werden, was ihre Lebensdauer verlängert.
  • Unterstützt maßgeschneiderte Recyclinglösungen zur Erfüllung unterschiedlicher Anwendungsanforderungen.

Rohstoffe für die EPS-Schaumschmelzmaschine

Dieses Gerät kann eine Vielzahl von Schaumstoffen verarbeiten, einschließlich:

  • EPS (expandierter Polystyrolschaum): weit verbreitet in der Verpackung von Haushaltsgeräten, der Gebäudeisolierung, der Dachisolierung, dem Schutz von Möbeln, Aquarien und der Konservierung landwirtschaftlicher und aquatischer Produkte.
  • EPE (Ethylen-Propylen-Schaum): wird häufig zum Schutz präziser Instrumente und zerbrechlicher Gegenstände während des Transports verwendet.
  • EPP (Ethylen-Propylen-Polypropylen-Schaum): wird in Automobilteilen, Sportgeräten und Isolierboxen angewendet.
  • XPS, PSP: gängige Schaumstoffe in der Bauisolierung und der Lebensmittelverpackungsindustrie.

Die Dichte von Schaumplatten beträgt in der Regel 10-45 kg/m³. Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihres großen Volumens steigen die Transportkosten erheblich.

Wir haben zwei Möglichkeiten, das Volumen von Schaumstoff zu reduzieren: Eine besteht darin, einen Kompressor für das Kaltpressen zu verwenden, wobei das Verdichtungsverhältnis normalerweise 1:50 beträgt; die andere Möglichkeit ist die Verwendung einer Heißschmelzmaschine für die Heißschmelzbehandlung, um den Schaumstoff zu schmelzen und ihn in Blöcke abzukühlen, um die Änderung der Volumendichte zu erreichen.

Endschäume zeigen

Die Fertigprodukte, die von der EPS-Schaumschmelzmaschine hergestellt werden, haben eine hohe Dichte und eine Volumenreduktion von über 90 %, was die Lager- und Transportkosten erheblich senkt.

Die Fertigprodukte können wiederverarbeitet werden, um eine Vielzahl von Kunststoffprodukten zu erzeugen, um die Ressourcennutzung zu erreichen, was Unternehmen jährlich bis zu 70 % der Kosten für die Abfallentsorgung spart und die wirtschaftlichen Gesamtergebnisse verbessert.

Am Beispiel einer großen Kunststoffweberei kann die Verwendung von 30 % recycelten Rohstoffen die Kosten um 80.000 bis 200.000 US-Dollar senken und die Produktionskosten erheblich reduzieren.

Recycling-Schritte des EPS-Schaumdichtungsmittels

  1. Zuerst wird das Heizsystem gestartet, um die Schnecke auf die Nenntemperatur vorzuheizen, und dann wird der Styroporabfall in den Trichter der Maschine geworfen.
  2. Anschließend zerkleinert ein Vorbrecher mit zwei oder vier rotierenden Messerwellen das Material in 10–50 mm große Stücke, die von der Schnecke in das Extrudersystem gedrückt werden.
  3. Das Heizelement erhitzt den Schaum und schmilzt ihn auf die richtige Temperatur. EPS-Schaum wird durch die Extrusionsanlage zu einer homogenen Schmelze plastifiziert und dabei von der Schnecke kontinuierlich extrudiert.
Arbeitsvideo der EPS-Schaumschmelzmaschine

Parameter der EPS-Heißschmelz-Recyclingmaschine

Die Heizleistung, die Verarbeitungskapazität, die Schmelztemperatur und der Steuermodus verschiedener Maschinenmodelle sind unterschiedlich und müssen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen und dem Produktionsumfang angemessen ausgewählt werden. Bitte kontaktieren Sie uns, um den am besten geeigneten Typ einer EPS-Schaumschmelzmaschine zu empfehlen und ein Angebot zu erhalten.

TypAußenmaße (mm)Zuführöffnungsgröße (mm)Konfigurationsleistung (kW)Eingangsleistung (kW)Kapazität (kg/h)
SL-2201500*800*1450450*600153100-150
SL-8801580*1300*850800*60018.53150-200
SL-10001900*1580*9001000*700223200-250
Technische Daten der EPS-Schaumschmelzmaschinen

Vorsichtsmaßnahmen für die Schaumstoffzerkleinerungs-Heißschmelzmaschine

Bei der Verwendung der EPS-Schaumschmelzmaschine müssen die folgenden Punkte beachtet werden. Die Pflege und Wartung der Schaumzerkleinerungs-Heißschmelzmaschine soll sicherstellen, dass die Ausrüstung lange hält und effizient funktioniert.

  • Gerätem Wartung: regelmäßig die Klingen reinigen, das Heizsystem überprüfen und die mechanischen Teile schmieren, um einen normalen Betrieb sicherzustellen.
  • Austausch abgenutzter Teile: für Teile, die leicht abnutzen, wie die Klingen, diese rechtzeitig ersetzen, um den Behandlungseffekt und die Lebensdauer der Maschine sicherzustellen.
  • Materialanpassungsfähigkeit: sicherstellen, dass das in die Maschine eingegebene Schaumstoffmaterial den Spezifikationen und Anforderungen der Maschine entspricht, um Schäden am Gerät zu vermeiden.
  • Temperaturkontrolle: Während des Betriebs die geeignete Heißschmelztemperatur je nach Schaumstoffmaterial anpassen, um den Behandlungseffekt sicherzustellen.
  • Verstopfung verhindern: darauf achten, dass der Eingang der EPS-Schaumschmelzmaschine nicht verstopft, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.

Erfolgreiche Fälle

Die meisten Unternehmen in der Recyclingbranche stehen vor der Herausforderung, Kunststoffschaum zu recyceln. Einer unserer Kunden aus Saudi-Arabien betreibt ein Montagewerk für Elektronik und Haushaltsgeräte, das eine große Menge an Abfallschaumverpackungsmaterialien erzeugt. Da ihr alter Verdichter zu langsam und nicht richtig funktionierte, wählten sie eine neue EPS-Schaumschmelzmaschine, um ihre Recyclingrate zu erhöhen.

Im vergangenen Jahr konnten sie mindestens 15.000 TP4T an Deponiekosten einsparen, durch den Verkauf des geschmolzenen Schaums mehr als zusätzliche Gewinne erzielen und die Lagereffizienz um mindestens 30% steigern.

Unser Unternehmen bietet umfassende Pre-Sales-Beratung, weltweite Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulungen und After-Sales-Wartungsdienste, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte immer im besten Zustand laufen. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten haben oder Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.