Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass der ACP -Blatt -Stripping -Maschine unseres Unternehmens erfolgreich versendet wurde! Der Kunde in Usbekistan betreibt ein Unternehmen für die Verarbeitung von Industrieabfällen, das sich auf den Recycling von Konstruktion und Abbruchabfällen, das Recycling von Metall und das Export von Plastikpellets konzentriert.
Mit einer schnellen Verstädterung in Usbekistan werden jedes Jahr mehr als 50.000 Tonnen Aluminium -Plastik -Verbundverpackungen (ACP) erzeugt. Der herkömmliche manuelle Stripping -Prozess ist jedoch sowohl ineffizient als auch umweltschädlich. Daher benötigt der Kunde dringend ein technologisches Upgrade, um den Markt für erneuerbare Ressourcen in Zentralasien zu nutzen.
Nachfrage nach ACP-Platten-Schleifmaschine
Die traditionelle mechanische Quetschmethode kämpft darum, die Aluminium-plastische Schicht effizient zu trennen, was zu einer Metallrate von weniger als 60% führt. Zusätzlich nimmt der Wert der recycelten Pellets durch 30% aufgrund von Aluminiumchips im Kunststoff um 30% ab.
Kunden haben spezifische Bedürfnisse und Erwartungen, die von einer effektiven Sortierung bis hin zur Verbesserung der nachhaltigen Wertschöpfung reichen. Für die Maschine hat der Kunde die folgenden Anforderungen beschrieben:
- Trennreinheit: Die Wiederherstellungsrate der Aluminiumschicht sollte 95% überschreiten, wobei weniger als 0,3% -Metallreste im Kunststoff verbleiben.
- Energieflexibilität: Die ACP-Blech-Strippmaschine muss sich an Schwankungen der Stromversorgung in Zentralasien anpassen und mit einem Dual-Mode-Erwärmung unter Verwendung von Verflüssiggas und Elektrizität kompatibel sein.
- Sicherheits- und Umweltschutz: Es sollte mit einem Abgasfiltrationssystem ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die Emissionen von Verbrennungspartikeln die ETR -Zertifizierungsstandards entsprechen.
Warum unseren Aluminum-Plastic-Platte Separator wählen?
- Die Flammentemperatur von verflüssigtem Gas kann bis zu 800 ° C erreichen, was zur schnellen Erweichen der Kunststoffschicht führt. Der elektrische Heizmodus ermöglicht feine Einstellungen zwischen 200 und 400 ° C, wodurch er für verschiedene ACP-Materialien geeignet ist.
- Die Echtzeitüberwachung des Stripping-Prozesses wird durch Infrarot-Erfindung erreicht, wodurch automatische Anpassungen an die Heizintensität und die Reduzierung des manuellen Eingriffs um 70% ermöglicht werden.
- Mit einem dreistufigen aktivierten Kohlenstofffiltrationssystem in Kombination mit elektrostatischer Staubentfernung werden die VOC-Emissionen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 90% gesenkt.
- Darüber hinaus beträgt die Gesamtkosten dieser ACP-Plattenabziehmaschine nur ein Drittel der ähnlichen Geräte, die in Europa zu finden sind, und die Amortisationszeit wurde auf nur 14 Monate verkürzt.
Unter Verwendung der Abfall-Werbetafeln eines Kunden in Usbekistan als Beispiel erreichen wir eine Recyclingquote von 98,2 % für die Aluminiumschicht. Wenn Sie in dieser Art von Recyclinggeschäft tätig sind, wären wir eine ausgezeichnete Option für Sie. Zögern Sie nicht, sich an uns zu wenden.